大直径厚壁钢管起拱弯曲装置

　　新型主要涉及一种大直径厚壁钢管起拱弯曲装置。

　　在施工过程中,常常会遇到大直径厚壁钢管现场起拱弯曲问题。通常情况下，小直径薄壁钢管采用采用中频弯管机在车间依据图纸要求，提前加工好，然后运到现场;但对于大直径厚壁钢管，因为起拱高、弧度大，施工积累误差等不确定因素较多，只有在现场确定起拱高度及弯曲度。为了节约施工成本和缩短工期，一般都采用在施工现场，采用手工方法进行加工。

　　大直径厚壁管弯弧一般采用中频弯管机进行加工，但常规中频弯管机只能弯曲φ219以下的钢管，但这种规格的大型弯管机的应用不普遍，通常需要将大直径钢管运输到异地进行加工，那么，每吨钢管仅进行弯管加工，其加工费高达1200元/t。此加工成本对于大工程加工量而言，加工成本难以控制和保证。

　　此外，在进行大直径厚壁钢管现场起拱弯曲时主要有以下几个难点：

　　1)、防止冷弯时钢管发生弯形和折弯。

　　2)、冷弯时因大直径厚壁钢管的刚性大，冷弯顶点位置选择和冷弯力量大小的选择最为关键。

　　3)因大直径厚壁钢管的刚性大，冷弯时到达钢管由弹性变形至塑性变形阶段之间，方可保证冷弯成形。

　　4)冷弯时，因是采用外力强制均匀弯弧，钢管内部存在变形应力，冷弯后钢管在应力作用下回弹量要进行控制。

　　实用新型内容：

　　本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单，加工效果好的大直径厚壁钢管起拱弯曲装置。

　　本实用新型是通过以下技术方案实现的：

　　大直径厚壁钢管起拱弯曲装置，其特征在于：包括有冷弯工作台，所述冷弯工作台上分布有若干千斤顶组，所述千斤顶组排列成若干排，每个千斤顶组包括有两个千斤顶，两个千斤顶的活塞杆相对且活塞杆端部分别固定有相互配合的夹紧件，所述夹紧件上包括有与大直径厚壁钢管的环形外壁相配合的弧形面，每个千斤顶组中的夹紧件对应夹持在大直径厚壁钢管的对应部位。